机器人装配一把锁10秒钟 比手工效率高3倍

20岁的贵州姑娘易召银，纯熟地踩着机器掌控踏板，往相同方位敲上一只只金灿灿的锁体，随着一串啪啪啪的机器声响，锁体上铁环好的钻孔内，弹子、弹簧等自动被灌装好，这些弹子和弹簧跟锁体内的锁住舌，包含一把锁安全性的核心。　　10秒钟，一把锁尤为核心的部分，就在一台自动化机器精巧而精确的组装下已完成了，随后经过抛光打磨，一把少见的挂锁就月下线出厂了。这是记者日前在浙江浦江梅花锁业集团有限公司看见的一幕，偌大的制锁装配车间内，28台自动化组装机器正在拼死赶制来自德国、意大利等地的国际订单。

　　操作者这些设备的，都是易召银这样的80后、90后。制锁行业归属于劳动密集型行业，长期以来企业对人工的依赖度很高。作为全球制锁的最重要基地，浦江制锁行业一度陷于组装工人无以讨、组装技艺没年轻人不愿习的失望境地，机器换人老大了还包括梅花锁业在内的当地企业一把。

　　手工组装锁体 眼力好还得手指细小灵活性　　日常生活中，拿着钥匙放入锁孔，对应的锁住很精彩就能被关上。但是一把锁的内部结构却十分复杂。

一把锁实质上就是一台小型的精密机械装置。梅花锁业总工程师郑大腊告诉他记者，一般来说要让一把锁的机械装置长时间运营，必须加装12颗弹子、7根弹簧和7粒封针，牵涉到的零配件多达20多个。　　传统手工组装，尤为最重要的一项基本功，就是要学会辨识钥匙的齿型，然后根据对应的型号，组装对应的的弹子、弹簧和封针。

　　郑大腊说道，传统的手工加装，几乎凭肉眼辨识差距在0.5毫米内的齿唇强弱展开灌装，略为不细心，弹子大小就有可能装错。　　那么，手工组装一把锁，必须多长时间呢？郑大腊从车间里去找了一位熟练工，记者掐着表格计时，看齿型，装有弹子、弹簧和封针，直到最后拿锤子敲实，已完成钥匙测试，一共花上了1分20多秒。郑大腊告诉他记者，人工的效率无限大也就是平均值在40秒钟，而且次品亲率最少在2~3%。　　挂锁组装是制锁行业生产过程中最繁复的工序。

而且，由于工序繁复，熟练工人斥困难，新招工人则责怪无以腊，制锁企业普遍存在招工难、赶订单无以的现象。　　培训一个合格的装配工，最少必须半年时间以上。

郑大腊说道，装配工另外一个最重要的拒绝，就是手指要细小、灵活性，因为这些弹子的个头比米粒还小。现在，年轻人更加不不愿自学这一既繁复又乏味的手艺。　　自动化设备组装 光出厂锁住一年省数十万把　　看完手工装配车间，记者在自动化设备改建后的装配车间看见，易召银就在其中一台机器上纯熟地操作者着。

　　不见她用力按了几下按钮，弹珠、弹簧、封针等，通过原作好的管道和程序，自动地被机器灌装到相同的方位。一批锁芯组装已完成后，如果必须换另外一批锁芯，易召银只必须将钥匙放到机器上，红外线自动对齿型展开扫瞄，随后自动编程分解组装程序。易召银要做到的，就是操作者电脑屏幕上的程序，和摆放要组装的锁体。

　　操作者非常简单，组装速度提升，加装更加准确。郑大腊告诉他记者，机器替换人工后，还有效地掌控了质量，次品亲率减少到了1%以内。梅花锁业一年的挂锁产量多达4000万把，1~2个点的次品亲率上升，意味著一年能少出厂数十万把挂锁。

　　利用自动化设备组装一把锁，有所不同锁型平均值用时10~15秒钟，比手工组装提升了3倍多。2007年，梅花的用工人数超过1200人；而经过几年的技术改造，机器渐渐替代了人工，现在用工人数降到600多人。以往组装是挂锁生产过程中最费工时的一项，如今机器换人后，一年光组装上的人工成本就能省下360多万元。

　　目前，梅花锁业挂锁的零部件加工生产环节，已基本构建自动化流水线生产。在这些生产车间内，甚至能超过一个工人掌控20多台大小机器，生产挂锁各种零部件的自动加工。原本一些外包加工业务，也渐渐返回了工厂内自动化生产，一年能为企业增效450多万元。前后投放了3000多万元改建，现在显然，真值！梅花锁业总经理郑隆喜说道。

本文来源：米乐m6官网登录入口-www.czlvy.com